Konsequentes Weiterentwickeln - auch und gerade von „Dauerläufern“.
Wie kann man perfekte Schweißnähte noch perfekter machen? Geht nicht! Aber die Schweißprozesse, die kann man verbessern! Und zwar, in dem man die Parameter, die zur perfekten Schweißnaht gehören, viel genauer definieren kann.
Mit der von uns entwickelten polystar® Steuerelektronik können die Schweißparameter Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit grad- und zehntelsekundengenau eingestellt werden. Die integrierte Restwärmeerkennung sorgt für gleichbleibende Temperaturen, da immer nur so viel Wärme (Strom) bereitgestellt wird, wie zur Erlangung der voreingestellten SOLL-Temperatur benötigt wird. Dadurch ergeben sich gleich drei Vorteile für Sie:
Doch die intelligente Steuerelektronik kann noch mehr: Die eingestellten Schweißparameter können durch einen Bediener-Code geschützt werden. Es gibt einen integrierten Stückzähler und Programmspeicherplätze für max. 12 unterschiedliche Parameter-Einstellungen bei Verwendung von unterschiedlichen Folienmaterialien. Eine Stopp- und Fehlerfunktion runden das Leistungspaket ab.
Den Rest kennen Sie: robuste Konstruktion, bequemes Arbeiten (Auslösung des Schweißvorganges durch Fußdrucktaster), einfache und intuitive Bedienung, umweltfreundliches Wärme-Impulsverfahren.
Natürlich lassen sich die Grundmodelle polystar® 413 M und 613 M zu optimalen Arbeitsstationen ausbauen: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Folienabroller für eine Rolle Schlauchfolie oder Folien-Rollenmagazin für mehrere Schlauchfolien-Rollen können im Baukastensystem auf Ihre Arbeitssituation abgestimmt werden.
Zum Einsatz kommen diese zuverlässigen polystar® Folienschweißgeräte sowohl bei der Verwendung von z.B. PE-Schlauchfolie als auch bei vorgefertigten Beuteln, z.B. aus Polyethylen, PA/PE-Verbunden, EVOH- und EVA-Folien oder dünnen Alu-Verbundfolien - und das im Lager, Versand, Werkstatt, Labor, oder, oder, oder…
Technische Daten | polystar® 413M | polystar® 613M | ||
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Schweißnahtlänge, max. | 400 mm | 600 mm | ||
Schweißnahtbreite | 3,0 mm | 3,0 mm | ||
Durchgangsbreite | 330 mm | 525 mm | ||
Heizbandträgeröffnung | 15 mm | 15 mm | ||
Stromaufnahme | 3,0 A | 7,0 A | ||
Stromverbrauch | 0,8 kWh | 1,5 kWh | ||
Abmessungen | 565 x 310 x 160 mm | 765 x 310 x 160 mm | ||
Nettogewicht | 13,7 kg | 20,5 kg | ||
Netzanschluß | 230 V/50 Hz | 230 V/50 Hz | ||
Lieferung aller Geräte mit 3m Anschlusskabel. Maße und Gewichte in Circa-Angaben. Technische Änderungen vorbehalten! |
Die Heizelemente können mit ein wenig technischem Verständnis ausgetauscht werden. Hierzu lesen Sie bitte die Service-Anleitung. Die Verschleißteile sind Heizelemente und ggf. Ersatzmesser für die Schneidvorrichtung. Wie häufig die Heizelemente gewechselt werden müssen hängt von vielerlei Faktoren ab, wie z.B. Materialtyp- und stärke, Leistung oder Nutzungsdauer. Eine eindeutige Antwort gibt es hier also nicht. Es können z.B. Polyethylen-, Polyprophylen-, Polyamid-Folien sowie unterschiedlichste Verbundfolien verschweißt werden. Weitere Materialtypen sind ebenfalls möglich. Sprechen Sie uns gern an. Es können Polyethylen Folien mit einer Stärke von 2 x 0,40 mm verschweißt werden. Bei anderen Materialien können die Angaben abweichen. Die Durchgangsbreite für Schlauchfolien beträgt 330 / 525 mm.Können die Heizelemente gewechselt werden?
Was sind die häufigsten Verschleißteile?
Wie häufig müssen die Heizelemente gewechselt werden?
Welche Materialien kann man mit der polystar® 410 M-Serie verschweißen?
Welche Materialstärke kann verschweißt werden?
Kann man Schlauchfolien mit einer Breite von 400 / 600 mm verschweißen.